徐小眼带领组员们，设计了一个“可调式进给机构”：在机床的进给手柄上安装一个齿轮调节器，通过调节齿轮的齿数比，来改变进给速度。加工时，可以根据钢材的硬度和加工阶段，灵活调整进给速度——粗加工时用较快的速度，提高效率；精加工时用较慢的速度，提升精度。
他们还在机床上安装了一个小型的振动传感器，当加工过程中出现异常振动时，传感器会发出警报，提醒工人及时调整。经过多次试验，改进后的机床加工出的枪机闭锁件，精度误差从之前的0.02毫米缩小到0.01毫米，合格率从95%提升到了99%。
除了这些小组项目，还有不少工人单独参赛。年轻技工小李设计了“多功能划线工具”，能同时完成直线、弧线和角度划线，比之前的工具效率提升了3倍；女工小宋改进了手榴弹的引信安装工艺，将安装时间从每枚3分钟缩短到1.5分钟；老技工王大山则设计了“柴油机简易散热装置”，解决了柴油机长时间运行后过热的问题。
竞赛过程中，也出现了不少小插曲。有个小组设计的“自动装弹机”，因为结构过于复杂，超出了车间的生产能力，试验多次都失败了，组员们有些气馁。李铮得知后，亲自来到他们的工作区，鼓励道：“创新就是一个不断试错的过程，失败不可怕，重要的是从失败中吸取教训。你们的思路很好，只是步子迈得太大了，咱们可以先做一个半自动的装弹机，先解决部分工序的自动化问题，再逐步改进。”
在李铮的指导下，这个小组调整了方案，设计了“半自动装弹机”，虽然不能完全自动装弹，但能自动完成炸药的定量分配和弹体的定位，装填效率提升了50%，最终也顺利完成了参赛项目。
还有陈婉儿带领的化工小组，他们报名了“武器功能改进奖”，目标是提升烟雾弹的遮蔽效果。他们在烟雾弹的发烟剂中加入了少量的染料，让烟雾变成深灰色，遮蔽效果更好；同时，优化了发烟剂的燃烧配方，让烟雾的持续时间从7分钟延长到10分钟。试验时，深灰色的烟雾像一堵厚厚的墙，能有效阻挡日军的视线，甚至能干扰日军的观察哨和侦察机的侦察。
一个月的时间很快就过去了，各参赛项目陆续完成，共提交了23个创新成果。评审小组用了三天时间，对每个项目进行了详细的检验和打分。检验现场，每个参赛选手都要亲自演示自己的创新成果，讲解设计思路和改进效果。
“武器修复组的旋转式清洁刷，效率提升明显，操作简单，实用性强，给‘生产效率优化奖’一等奖！”
“弹药生产组的榴弹快速装填模具，大幅提升了装填效率和装填质量，给‘生产效率优化奖’一等奖，同时他们的手榴弹引信改进项目，给‘武器功能改进奖’二等奖！”
“徐小眼小组的可调式进给机构，将零件精度提升到了新的高度，给‘零件精度提升奖’一等奖！”
评审结果公布的那天，车间里举行了隆重的颁奖仪式。李铮为获奖者颁发了奖品：一等奖奖励一套精密工具和一件新棉衣，二等奖奖励一把优质锉刀和一双胶鞋，三等奖奖励一条毛巾和一块肥皂。虽然奖品并不贵重，但每个获奖者的脸上都洋溢着自豪的笑容。
“这次竞赛，咱们共诞生了8项实用创新成果，这些成果已经全部投入生产，让车间的生产效率提升了30%，零件合格率提升了15%，武器性能也得到了进一步优化！”李铮在颁奖仪式上说道，“这充分说明，咱们车间的工人们不仅手艺好，而且脑子活！希望大家以后继续保持这种创新精神，在生产中多思考、多尝试，为抗战胜利贡献更多的智慧和力量！”
颁奖仪式结束后，工人们的热情依旧高涨。不少人已经开始琢磨下一个创新项目，车间里再次掀起了技术创新的热潮。老杨拿着获奖的清洁刷，对身边的年轻技工说：“咱们下次要冲击‘武器功能改进奖’，把步枪的射程再提升一下！”徐小眼则在琢磨如何改进机床的传动系统，进一步提升加工效率。
吴天浩看着这热闹的景象，对李铮说道：“你这个竞赛搞得太成功了，不仅解决了生产中的实际问题，还激发了大家的创新热情，培养了一批技术骨干。以后咱们可以把竞赛常态化，每季度搞一次，让创新成为车间的常态。”
李铮点了点头：“没错，技术创新是咱们军工生产的生命线。只要咱们不断创新，不断进步，就一定能生产出更多更精良的武器，让前线的战士们更有底气，早日把日军赶出中国！”
夕阳西下，车间里的灯光亮了起来，工人们还在忙碌着。那些获奖的创新成果，已经融入到日常生产中，机床的转动声更平稳了，工人们的操作更熟练了，一件件精良的武器装备从这里诞生，源源不断地送往前线。这场技术创新竞赛，就像一剂催化剂，让独立团军工车间的生产能力和技术水平，迈上了一个新的台阶。
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