九条精密制造工厂。
海风吹过工厂外围的防波堤,把码头上货轮的汽笛声送进车间。
这间工厂以前做光学镀膜产线和精密仪器,无尘车间等级很高。现在产线正在重新调整布局,为绞吸船核心部件的组装腾空间。
九条真一拄着拐杖站在车间门口,身后跟着百合子。车间里几台数控机床正在同步运转,切削液喷在高速旋转的合金胚料上,溅起白色水雾。
一个穿深蓝工装的中年男人走过来,袖口沾着金属碎屑,手里拿着一块刚淬完火的绞刀头样品,表面还带着回火后的淡蓝色氧化膜。
“九条先生。绞刀头的粉末冶金试制件出来了。用纳米级陶瓷颗粒掺入钴基合金基体,热等静压成型后真空淬火。硬度比传统绞刀头提升了不少,耐磨性也大幅提高。”
“南岛国那边的珊瑚礁基底呢?珊瑚沙加火山岩碎屑,传统合金绞刀切进去磨损很快。你们模拟过吗?”
“模拟了。我们复刻了南海的珊瑚礁地质条件做了台架试验,寿命能提升好几倍。”
九条真一接过绞刀头样品,在手里翻了个面。
用拇指刮了刮刀刃边缘的微观纹理,纹理极细密,在车间日光灯下泛着淡银色的光泽。
“传统绞刀头切珊瑚礁,磨个几百小时就钝了。南岛国希望岛旁边那片海域的珊瑚沙,二氧化硅含量比南海还高——火山岩碎屑多,比普通珊瑚沙更硬,你这个绞刀头能扛多久?”
“保守估计上千小时。而且陶瓷颗粒分布均匀,磨损是从外向内逐层剥落,不会突然崩刃。以前的合金绞刀头一旦钝了,整个作业面都要停,这个钝了还能继续切,只是效率稍微降一点。”
“泥泵的密封件呢?”
“改进了,用离子注入表面改性技术,在密封环表面注入了氮化钛涂层。抗压能力提升不少,大深度取沙作业时密封寿命是传统件的几倍,配合新设计的双通道排泥管,堵管概率大幅降低。”
百合子凑过来看了一眼绞刀头,伸手摸了摸刀刃边缘的纹理。
“爷爷,这纹理跟你在砂地上画的那道防波堤弧线有点像,一个方向,带点弧度。”
“刀刃的弧度跟防波堤的弧度原理相通,防波堤挡浪,刀刃切沙。硬碰硬两败俱伤,弧线能把冲击力卸掉。造这艘船,不能光靠硬——珊瑚沙是软的,火山岩是硬的,软硬交替,要用不同的方法对付。”
九条真一把绞刀头样品递给百合子,拄着拐杖走到车间深处的自动化控制系统测试台旁边。
测试台上几块屏幕同步显示着模拟绞吸作业的实时参数。
绞刀转速、泥泵流量、排泥管压力分布、船体姿态修正量。
画面里一条虚拟绞吸船正在穿过模拟的海浪区,船体在浪涌中微微起伏。
操作台上坐着几个工程师,正在调试绞刀头位置校准程序。
“整个自动化控制系统的核心模块已经跑通了,绞刀头位置自动校准、泥泵流量自适应调节、排泥管堵塞预警。我们在模拟环境里测试了各种工况组合——正常海况、中等浪涌、暴雨天气、夜间低能见度。每一种工况下,系统都能自适应调整,精度比传统人工操作高了不少。”
“九条先生,这套系统有一个传统绞吸船根本做不到的功能。”
“什么功能?”
“传统绞吸船遇到浪涌,绞刀头会上下颠簸,切出来的海底工作面是锯齿形的。我们的系统用实时声呐扫描海底地形,在浪涌到达绞刀头之前就预判船体位移趋势,提前反向补偿绞刀臂角度。浪涌把船往上推的时候绞刀头自动往下压,船往下沉的时候绞刀头自动往上抬,抵消之后切出来的海底工作面几乎跟激光整平过一样平。”
“这个技术以前用在什么地方?”
“只用在军用潜艇的潜望镜稳定平台上,用在民用绞吸船上还是第一次。”
九条真一拄着拐杖在测试台前站了好一阵,看完屏幕上几组自适应调节数据,他拿起操作台上那把被工程师搁在键盘旁边的旧游标卡尺,轻轻敲了敲桌沿。
百合子一看就笑了。
“爷爷,你当年在这间工厂里盯镀膜产线的时候,也是这把卡尺敲桌子。那时候你敲完桌子,说镀膜精度差零点几个百分点,把表哥吓得连夜从财务部跑过来。现在你又敲桌子,是不是也差零点几个百分点?”
“这次不差。这次的问题是——我们把能想到的优化都做完了。绞刀头材质升级了,泥泵密封升级了,自动化控制系统也跑通了。但珊瑚礁基底还有一个独特性,珊瑚沙是孔隙结构,颗粒之间有微小空隙。”
“绞刀头切下去的时候,空隙里的海水会被挤压出来,形成局部水压冲击。这个冲击会让绞刀头的微观磨损加剧,我们在台架试验里发现,磨损最严重的部位不是刀刃,是刀刃后面的区域,水压冲击在刀刃后方形成空泡破裂。”
“空泡破裂?那不是船用螺旋桨才会遇到的问题吗?”
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