由于是工厂的唯一技术员，遇到技术难题，李元肯定是责无旁贷。
所以为了在新人面前树立威望，为了在领导心目中留下深刻印象。
他昨天开始拼命。
已经做好心理准备，一天搞不定，他就每天搞通宵。
上午8：30，只睡了不到3个小时的李元，再次来到了模具车间。
“小李，你这手木工活绝了，以后我们的复杂模具制造就不需要依靠外力”。
罗兵看到李元，就想着给李元找事做。
李元只是笑笑，没有说什么。
你们不想干，没有关系，看起来是他李元被坑了。
但是长远来看，谁被坑还不一定。
现在是李元自己干，他可以带徒弟，将来徒弟干。
那么多年后，模具车间便名副其实。
罗兵的模具制作能力就会被削弱，慢慢底远离模具制作，未来模具车间将没有他的位置。
为了制作好模具，模具车间就要了解铸造过程。
开始只是提出模具使用注意事项，将来铸造的关键工艺流程，也会被模具车间拿下。
现在看着多做了，将来，他们想做也没有机会。
看着不敢还嘴的李元，罗兵心中窃喜。
毕竟只是个孩子，以后这些苦活、累活就可以交给他了。
不久，罗兵就带着徒弟离开了模具车间。
李元坐那里，慢慢放空心思。
什么也不想，直到感觉精神状态最佳。
他才开始回忆昨天的各种方案，然后慢慢找出各自的优点。
并找到相互促进的因素，重点思考和解决别扭的地方。
最后一个全新的方案，在脑海里慢慢成型。
最后的原理非常简单，类似中国古代的“割圆术”。
不断增加正多边形的边，就会无限接近圆边。
1800年前的祖冲之，在计算圆周率时，做了3072正边形的切割。
只可惜成果被近代历史学家按到了西方人的头上。
李元拿起一块木头，开始切削，用刨子把木头切削成完美的长方形木条。
他用刻刀在木条的两端，勾画出图纸上的曲线。
接着把曲面分成20等份，用墨斗在木条上拉出20条直线。
他把木条固定在台钳上，在钻头上做出尺度标号。
沿着墨斗拉出的直线开始钻孔，孔间距保持在1厘米左右。
每根直线上的孔深不同，靠近木条中心直线上的孔最浅，靠近边缘处最深。
整个过程可以用意念探查。
一个小时后，所有的孔全部完成。
拿起刻刀开始慢慢刮削，等全部多余的木料被刮掉。
一个完美的扳手模具出现在手中。
接下来，在钢尺的辅助下，开始精修。
每修完一个小平面，就用钢尺的边缘靠近小平面，观察是否有空隙或凸起。
如果有，再小心的修正。
足足2个多小时，整根手柄模具成型。
多次测量，没有任何瑕疵。
接下来就是龙头，相对简单的很。
这一版万能扳手是固定龙头，目前只设计一端有龙头，接下来会有系列万能扳手的推出。
当前的龙头类似一个V字形开口，一边平口，一边带向内的齿牙。
对于不同型号的6角螺母，其中一边和平口平行，另一边的齿牙咬住螺母的一个角。
由于齿牙向里，所以咬合非常牢固。
优点是，只要适当地加大齿牙的密度，就能适应大部分的螺母。
缺点是如果在紧固时用力太大，容易在螺母上留下齿痕。
为了解决这个问题，后面会增加一些常用螺母规格的万能扳手。
就是那种龙头是一个长方形开口，两边根据不同螺母型号开出对应台阶。
每个台阶对应一种规格。
如果在空间狭窄的地方，就只能用专用开口扳手。
就是那种，一端是圆头，一端是开口。
每一种型号，一把扳手。
当然，这种一端圆头，一端开口的扳手，两端的规格也可以不同。
所以，就专门制作不同类型的扳手，机械厂就可以生存的很好。
关键是质量和创新。
为了建立品牌，每一把扳手的手柄上，都会打上一个logo。
可惜现在是空的，需要领导确定。
当李元完成模具的初步制作，向卢星宇提出了品牌的概念。
品牌的概念，大家其实都明白，即使是当前的计划经济。
大家也是更为相信那些大厂的产品，尤其是工业产品。
至于民品，那就没得选，哪家有货源，你就只能买那家的产品。
即使如此，很多老百姓如果不是急需，也会等待心中那个品牌的货源。
比如自行车、收音机、缝纫机。
这些一般还好，因为执行的同一个标准。
等将来引进电视机生产线，不同的品牌，产品的质量会出现较大的差距。
李元的一通分析，卢星宇觉得非常必要。
第二天就把所有主任聚到会议室讨论对外品牌名称。
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