红星饲料厂的生产区域，如同一套精密而笨重的消化系统。一科是负责粉碎、混合的“胃囊”，将各种原料吞噬、研磨、搅拌；二科则是负责熟化、制粒、包装的“肠道”，将半成品进一步加工，最终排出成型的产品。上下游关系本该是唇齿相依，但在实际的运行中，唇齿之间却常常滋生着难以言明的摩擦。
矛盾的核心，往往围绕着两个指标：生产效率和质量损耗。
这天上午，吴普同正跟着赵师傅在制粒机旁巡检。机器轰鸣着，散发着热浪，刚刚压制出来的颗粒饲料还带着温度，沿着传送带流向冷却器。赵师傅像往常一样，随手抓起一把刚出模的颗粒，在粗糙的手掌间搓了搓，又捏碎几颗，仔细看着断面。他的眉头渐渐锁紧。
“小吴，你过来看。”赵师傅把捏碎的颗粒递到吴普同眼前，“这颗粒，表面看着还行，里头怎么有点发酥？一捏就碎，这硬度不够啊。”
吴普同学着样子捏了捏，确实，比起前几批料，这批颗粒的坚实度差了些，用力一搓，容易变成粉末。“是有点酥，赵师傅。”
“哼，”赵师傅哼了一声，目光投向车间另一端，那是一科混合区域的方向，“八成又是一科那边过来的粉料，水分或者配方微调没通知到位，或者混合均匀度有问题。这粉料性质一变，我们制粒的蒸汽量、压辊间隙就得跟着调，稍微慢一点，或者判断不准，不是堵模就是出这种酥料！”
他的声音在噪音中显得有些不耐烦。这已经不是第一次了。二科的人私下里常抱怨，一科为了追求处理量，有时候粉碎粒度控制不严，或者混合时间不足，导致粉料特性不稳定，给后续制粒工序带来很多麻烦，直接影响二科的设备运行效率和最终产品的质量（如含粉率）。而一科的人则觉得二科矫情，动不动就把产品问题甩锅给前道工序，认为他们自己操作水平不行，调整不及时。
吴普同没敢接话。他知道这里面涉及两个科室之间的微妙关系，他一个新人，没有置喙的余地。但他心里清楚，赵师傅虽然脾气直，但在技术问题上从不含糊，他的判断多半是有根据的。
果然，下午刚上班没多久，问题就显现了。负责操作冷却器和分级筛的老周急匆匆地找到赵师傅。
“赵头儿，不好了！分级筛下面粉子突然多了不少！这批次料含粉率肯定超标了！”
含粉率是颗粒饲料的一个重要质量指标，粉状物过多，会影响饲喂效果和产品外观，属于质量事故。
赵师傅脸色一沉，快步走到分级筛旁。果然，振动筛下方收集粉末的料斗里，积存的粉状物明显多于往常。他抓起一把粉末，又看了看筛上合格的颗粒，脸色更加难看。
“妈的！肯定是这批粉料有问题，制粒的时候就没压结实！”他骂了一句，转头对吴普同吼道，“小吴！去，立刻把这条线停了！记录当前时间、批次号！我去打电话！”
生产线紧急停止，巨大的轰鸣声戛然而止，只剩下一些辅助设备的嗡鸣，车间里瞬间陷入一种怪异的寂静。工人们面面相觑，不知道发生了什么事，但都意识到出问题了。
赵师傅铁青着脸，走到车间角落的内部电话旁，用力摇动把手，然后拿起听筒。
“喂！接一科！……我找你们赵科长！……老赵吗？我赵铁牛！你们刚才送过来的那批‘蛋鸡3号’粉料怎么回事？我们制出来颗粒硬度不够，含粉率眼看着超标了！……什么？你们检测没问题？放屁！没问题我们能出这情况？……我告诉你，现在整条线都停了，这损失算谁的？……你少来这套！赶紧派人过来看看！”
赵师傅的声音很大，带着压抑不住的怒火，即便隔着一段距离，吴普同也能断断续续听到一些。他能想象电话那头一科赵科长恐怕也是寸步不让。这种场面，他实习时隐约见过，如今亲身经历，感觉更加真切和紧张。
没过多久，一科那边来了两个人。走在前面的正是张卫平，他手里拿着一个文件夹，里面夹着厚厚的记录纸，脸上依旧是那副波澜不惊的表情。跟在他身后的是一个年纪稍长、姓王的老师傅，也是一脸的严肃。
赵师傅迎了上去，语气很冲：“老王，卫平，你们自己看！”他指着分级筛下的粉料和暂停的生产线。
王师傅蹲下身，抓起一把粉料看了看，又走到制粒机旁，查看了下模孔和压辊，眉头也皱了起来。张卫平则翻开文件夹，快速查找着对应批次“蛋鸡3号”的粉料检测记录。
“赵师傅，”张卫平抬起头，语气平稳得像是在念报告，“根据记录，这一批次‘蛋鸡3号’粉料，混合时间、主要成分检测值，都在工艺标准范围内。水分检测值是12.5%，允许范围是12%到13%，符合标准。”
“符合标准？”赵师傅声音又高了起来，指着那堆粉末，“那这怎么回事？我们制粒参数跟上一批一模一样，怎么就出问题了？肯定是你们粉料均匀度不行，或者有我们不知道的微调！”
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