吕辰等人从中式线出来，正遇到火急火燎的王卫国。
王卫国在门口转来转去：“吕辰，钱兰，诸葛彪，你们怎么这么久才出来？跟我走，去二楼大会议室开会。”
吕辰愣了一下：“什么会？”
“轴承分厂（机械配件分厂）自动化改造方案论证会。”王卫国说，“所里所有头头脑脑都到了，轧钢厂领导班子也来了，还有国防科委的驻厂代表。”
吕辰看看钱兰和诸葛彪，三人对视一眼，拿起笔记本跟着王卫国。
来到二楼大会议室，一百多号人挤得满满当当。
红星所的各部门负责人，各实验室主任，各课题组长；轧钢厂的领导班子，钱总工，各分厂厂长；还有几个穿军装的人，坐在角落，那是国防科委的驻厂代表。
吕辰三人找了个角落坐下，刚摊开笔记本，赵老师已经站到了黑板前。
赵老师今天穿得很正式，中山装的扣子扣得整整齐齐，头发梳得一丝不苟。
他手里拿着一支红蓝铅笔，点着黑板上那张画满箭头和方框的流程图。
“……各位，轴承分厂的全流程自动化改造方案，我们已经反复论证了三个月。今天，我把最终方案拿出来，请各位审议。”
他用铅笔点着流程图上的第一个方框。
“第一步，对现有的磨加工线进行数控化改造。轴承套圈的磨加工，是决定精度的关键工序。目前是人工操作，凭经验进刀，精度不稳定。我们计划引入脉冲电机驱动的精密进给系统，实现微米级的自动进给。同时，在每台磨床上加装在线测量装置，实时监测加工尺寸，数据回传给控制系统，进行闭环补偿。”
他顿了顿，铅笔移向第二个方框。
“第二步，建立在线自动检测站。传统的做法是加工完了再抽检，发现问题已经晚了。我们计划在生产线中间设置多个检测点，每加工完一个工序，立即测量尺寸。数据不仅用于本工序的补偿，还回传给前道工序，形成全流程的质量追溯。”
铅笔移向第三个方框。
“第三步，全流程联网。从棒料上料，到车加工、热处理、磨加工、装配、检测，所有设备联成一个网络。中央控制室实时监控每台设备的运行状态，每一个零件的加工进度，每一个尺寸的测量数据。最终目标，是实现从棒料到成品轴承的无人干预生产。”
他放下铅笔，转过身看着台下。
“按照这个方案，轴承分厂的废品率可以从现在的15%降到5%以下。精度等级从P0提升到P5，部分产品可以达到P4。这意味着什么？意味着我们不仅能满足国内对高精度轴承的需求，还能为国防工业提供可靠的‘关节’。”
台下响起一阵低低的议论声。
轴承分厂张厂长连连点头，在本子上飞快地记着什么。钱总工盯着黑板上的流程图，眉头微微皱着，似乎在思考什么。其他几个分厂厂长互相交换着眼神，有人点头，有人沉思。
赵老师问：“各位有什么问题？”
周大勇举手站起来：“赵老师，我有个问题。第一步改造磨加工线，需要多少台脉冲电机？现有的磨床能直接改装吗？”
赵老师说：“我们统计过，轴承分厂现有磨床四十二台，每台需要三个轴的进给控制，就是一百二十六套脉冲电机驱动系统。现有的磨床都是通用型号，加装我们的驱动系统没问题，我们已经在一台旧磨床上做过实验，效果很好。”
周大勇点点头，坐下。
钱总工站起来：“赵老师，我关心的是检测精度。在线测量装置，目前能做到什么精度？”
赵老师说：“我们用的是长光所研制的光栅尺，分辨率0.1微米，精度±0.5微米。加上我们的闭环控制算法，可以把尺寸波动控制在±1微米以内。”
钱总工想了想，点点头：“这个精度，够用。”
又一个分厂厂长举手问了些设备改造周期的问题，赵老师一一解答。
赵老师这个方案，确实是深思熟虑过的。
三步走，每一步都扎实，每一步都有技术基础。
不是空中楼阁，而是从现有条件出发，一步步往上走。
就在这时，角落里一个人站了起来。
所有人都转过头去看。
是国防科委的驻厂代表，周同志。
四十来岁，中等个子，穿着便装，但一看就是军人。他来红星所已经一年多了，平时很少说话，但每次说话，都是大事。
周同志走到黑板前，拿起板擦，把赵老师刚画的那个“在线自动检测站”的方框擦掉一半。
所有人都愣住了。
周同志转过身，看着所有人，脸上没什么表情。
“通报一件事。”他声音不大，但却非常严肃。
“昨晚，我们在模拟线，请了一位同志喝茶。”
没有人说话。空气突然变得很重。
周同志顿了顿，继续说。
“某校历史系的女学生，借调到厂里整理资料的。”
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