李向明轻轻地敲打着罐壁，让工人们感受到它的厚重和坚固。
“在啤酒生产过程中，糖化是一个至关重要的步骤。”李向明开始了他的讲解，“我们在这里将麦芽和热水混合，通过精确控制温度，激活麦芽中的酶，将这些淀粉转化为可发酵的糖。”
他指向旁边的一个温度控制装置，这是一个手动调节的系统，反映了1960年代的技术条件。
“这个装置是我们的‘眼睛’和‘手’，它帮助我们监控和调节罐内的温度。”
李向明一边说，一边演示如何根据需要调整旋钮以升高或降低温度。
“我们需要保持一个恒定的温度，通常是68度左右，持续一定的时间，让酶充分地工作。”
他继续解释，同时用一块布擦去额头上的汗水，这是一项需要细心和耐心的工作。
随着时间的推进，李向明取出一个小样本，展示给工人们看。
“我们要定期检查麦芽浆的浓度和颜色，这可以帮助我们判断糖化的效果。”
他说着，将样本滴在一块干净的玻璃片上，然后放到一盏昏黄的灯光下观察。
“你看，当糖化进行得当时，这个液体会呈现出清亮的金黄色。”他指着玻璃片上的样本，让工人们轮流上前观察。“如果颜色太深，或者看起来还很浑浊，那就说明我们可能需要调整温度或是给酶更多的时间。”
几位工人凑近了看，他们的脸上露出了恍然大悟的表情。
一位年纪较大的工人点了点头，似乎在心中默记着每一个细节。
另一位年轻的工人则忍不住提问：“李老师，如果我们发现糖化不充分，我们能补救吗？”
李向明赞赏地看着这位年轻人：“很好的问题。如果我们发现糖化不充分，我们可以通过升高温度或延长时间来尝试补救。但是，最重要的是要及时发现并解决问题，避免影响到后续的发酵过程。”
在1960年代的条件下，没有自动传感器和先进的控制系统，这一切操作都依赖于工人的经验和细致的观察。
李向明深知这一点，因此他特别强调了定期检查和记录的重要性。
接下来，工人们又提出了各种问题，有的关于技术细节，有的则是关于如何解决可能遇到的问题。
李向明耐心地一一解答，鼓励他们不仅要记住操作步骤，更要理解背后的原理。
一天的培训很快就过去了，但工人们的学习热情似乎并未减少。
他们围绕着李向明讨论着，脸上露出思考后的满足感。
李向明知道，这样的团队虽然经验不足，但凭借着热情和努力，一定能够成长为出色的酿造团队。
培训结束时，李向明对他们说：“你们今天做得非常好，我相信随着时间的推移，我们一定能够酿造出让人骄傲的啤酒。下次，我们将开始实际操作训练，希望大家能够继续保持这种学习的热情。”
工人们鼓掌感谢，他们的眼中闪烁着对未来的期待。李向明微笑着离开训练室，心中充满了满足和希望。
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