对于制糖工艺我亲自上手试验了一下，结果就是惨不忍睹，还被老妈吐槽。参考了一下历史，明末时期我国已经有燧发枪设计和制造技巧，之人没有推广而已，还有很多白糖，高精度白酒都有，清朝时甚至有人做出来了连发火枪，但是结果要么被杀，要么神秘消失……感叹我们祖先的智慧真是让我佩服，但是各种原因都没有被推广，真是一种遗憾呐！
闪索关于“白糖项目”的构想，如同投入池中的巨石，在科学院激起了层层波澜。徐光启、李之藻深感责任重大，立刻牵头，会同毕懋康、毕懋良兄弟以及数位对农学、化学（此时更多是炼丹、制药中的相关经验）和工艺有研究的大匠，正式成立了“白糖研制项目组”。
项目组的第一次会议，就在科学院内一间腾出的、堆满了各类矿石、植物标本和实验器皿的宽大工坊里举行。闪索亲自到场，他没有空谈战略，而是直接拿出了“干货”。
“诸位先生，关于制糖，我有些粗浅想法，或可参考。”闪索取过炭笔和厚纸，开始勾勒并讲解。
他根据前世某个博主讲评的制糖模糊的记忆，结合对工业化流程的理解，描述了一个相对“现代”的制糖工艺雏形：
将收割的甘蔗用重型石碾或铁辊反复碾压，尽可能榨取汁液。他建议设计多级辊压，并考虑利用水力或畜力驱动，提高效率。
榨出的甘蔗汁浑浊，含有杂质。需进行加热，并加入少量石灰乳（石灰水）作为澄清剂，使杂质凝结沉淀，然后过滤得到相对清澈的糖汁。
将澄清后的糖汁置于多口串联的大铁锅中，用火逐步加热蒸发水分，使糖汁不断浓缩。他特别提到要控制火候，防止焦糊。
当糖汁浓缩到一定程度（达到一定的糖度或浓度），倒入结晶盆或槽中，缓慢冷却并搅拌，促使糖分结晶析出。
结晶后的物料是糖膏（结晶糖与残留糖蜜的混合物）。需要利用离心力（他提到了“快速旋转的带孔容器”概念）将糖蜜甩出，得到初步的结晶糖。
初步得到的结晶糖往往呈黄褐色（即红糖或黄糖）。要得到洁白白糖，需进行脱色。他提到了几种可能方法：用活性炭（将木材或果壳在密闭条件下高温炭化并活化）吸附色素；或用某种“泥土”（可能是联想到的骨炭或某些有吸附性的矿物土）过滤；甚至提及了用硫磺熏蒸漂白的“土法”（但强调需谨慎控制，避免有害残留）。
将精制后的湿糖干燥，过筛分级，然后密封包装防潮。
闪索边画边讲，虽然很多细节模糊，甚至有些概念（如离心机、活性炭的规范制备）在这个时代难以实现，但他描绘出的清晰流程框架和对关键环节（澄清、脱色）的重视，已经让徐光启等人大开眼界，仿佛推开了一扇新的大门。
“城主此法，条理清晰，尤重提纯脱色，确为获取上品白糖之关键！”徐光启赞叹道，“然其中诸多器械与物料，如高效压榨之具、快速分蜜之器、以及那‘活性炭’之制取，尚需仔细揣摩试验。”
李之藻则更关注可行性：“城主，此法宏大，然一步到位恐有难度。可否先依现有条件，循序渐进？”
“正当如此。”闪索点头，“我提供思路，具体实现，全赖诸位先生巧思与试验。”
项目组立刻行动起来。好在明月城自去年与西班牙建立贸易后，已从他们那里获得了一些甘蔗种苗，并在黄金湾附近气候相对温暖的区域开辟了试验田进行种植，如今已收获了一批甘蔗，原料不缺。
第一次试验，完全按照闪索描述的“理想流程”进行。工匠们赶制了简易的多辊畜力压榨机，用大锅加热糖汁并尝试加入石灰澄清，然后煮沸浓缩……然而，问题接踵而至。压榨效率不理想，出汁率低；石灰用量难以把握，少了澄清不好，多了影响糖味；浓缩过程火候控制不佳，容易煮焦；最关键的是，他们没有有效的“分蜜”设备，只能靠自然沥干或重压，得到的糖膏含水量高，结晶粗糙，颜色深褐，且产量极低。
至于脱色，尝试用普通木炭粉搅拌吸附，效果微乎其微；用硫磺熏蒸，虽能使颜色变浅，但留下了刺鼻气味，且众人皆知硫磺有毒，不敢用于食用。
首次试验，基本以失败告终。得到的产物，品质甚至不如一些土法熬制的红糖。
面对失败，闪索并未气馁，反而鼓励众人：“万事开头难。我所述之法，本就如空中楼阁，需诸位以实在工艺为基石，方能构建。不必拘泥于我言，当博采众长，因地制宜。”
徐光启、李之藻与毕氏兄弟等人，本就是脚踏实地的大才，闻言更是沉下心来。他们决定暂时搁置闪索方案中那些短期内难以实现的部分.，转而立足于现有的技术条件进行改良。
他们首先回顾了大明本土的制糖技术。 此时大明南方（如福建、广东、台湾）已有一定的甘蔗种植和制糖业，主要生产“红糖”（又称黑糖）和“饴糖”（麦芽糖）。
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