销售环节的追溯，核心是解决“产品卖到哪、有问题能找回”的问题。当时产品销售以线下渠道为主，追溯信息传递需简洁直观。团队为每批次产品粘贴专属“产品编码”，编码由“加工批次编码+生产日期”组成，比如“JG--03”，代表1980年9月5日第3批次加工的产品，产品编码与原料编码、加工编码绑定，消费者或采购商可通过编码查询对应批次的种植、加工、检测记录。同时，销售时填写《产品销售台账》，记录产品编码、销售时间、销售渠道、采购单位，确保产品流向可查。若出现消费者反馈质量问题，可通过产品编码快速找到对应批次的原料来源、加工过程、检测结果，及时排查问题原因，召回问题产品，降低质量风险。
追溯体系的推广，关键是调动农户和工人的参与积极性。初期，部分农户觉得记录麻烦，不愿配合填写《种植记录本》；车间工人也认为额外记录增加工作量，存在敷衍填写的情况。针对这一问题，团队采取“宣传引导+激励约束”相结合的方式：逐村开展宣传，向农户讲解追溯体系的好处，比如有追溯的产品能卖更好的价钱，出现问题能快速分清责任，保护农户自身利益；对种植记录规范、信息完整的农户，原料收购价上浮5%，优先收购其农产品；对记录不规范的农户，上门协助整改，整改不到位的适当降低收购价。车间方面，将台账记录纳入工人日常考核，记录规范、无遗漏的工人，每月给予少量物资奖励，比如肥皂、毛巾；记录敷衍的，进行口头提醒，多次整改不到位的调整岗位。陆栓柱负责农户宣传工作，他用通俗的语言讲解：“记这本子不麻烦，花几分钟填一填，就能多赚钱，还能让城里消费者放心买咱们的东西，一举两得。”
为了让消费者能直观了解追溯信息，团队在产品包装上标注简易追溯说明，注明“如需了解产品种植、加工信息，可联系XX公社加工车间，提供产品编码即可查询”，同时留下车间联系电话（当时公社仅有少量固定电话，需通过总机转接）。部分供销社、国营商店也协助提供追溯查询服务，消费者购买产品后，可通过供销社联系车间查询信息，逐步增强对产品的信任。一次，地区供销社反馈，有消费者担心花椒粉农残超标，团队通过产品编码，快速找到对应批次的种植记录和检测报告，反馈给消费者后，消费者彻底放心，后续还多次回购。
随着追溯体系逐步完善，团队发现部分环节仍有优化空间：比如种植环节的农药使用记录，部分农户填写不规范，仅写“打了药”，未注明具体名称；加工环节的台账记录，偶尔出现编码对应错误的情况。陆星砚组织团队持续优化，针对农药使用记录，提供允许使用的农药清单，农户可直接勾选，避免填写错误；加工环节实行“双人核对”制度，原料编码与产品编码绑定后，由两名工人交叉核对，确保无差错。同时，定期组织农户、工人开展追溯记录培训，强化记录意识，提升记录规范度。
质量追溯体系的搭建，虽受80年代初技术条件限制，较为简易，但切实保障了农产品质量，提升了市场信任度。实施半年后，“山源农品”的复购率提升25%，供销社、国营商店的订单量增长30%，部分外地采购商也因产品有追溯、质量有保障，主动加大采购量。更重要的是，追溯体系推动农户种植、车间加工更加规范，农业生产的标准化水平逐步提升，为后续农产品质量升级奠定了基础。陆星砚深知，80年代初的追溯体系只是起步，未来随着条件改善，还需不断完善，让质量追溯成为产品的核心竞争力，让山区农产品在市场上真正站稳脚跟，让农户的收益更稳定、更长久。
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