销售环节的追溯,核心是解决“产品卖到哪、有问题能找回”的问题。当时产品销售以线下渠道为主,追溯信息传递需简洁直观。团队为每批次产品粘贴专属“产品编码”,编码由“加工批次编码+生产日期”组成,比如“JG--03”,代表1980年9月5日第3批次加工的产品,产品编码与原料编码、加工编码绑定,消费者或采购商可通过编码查询对应批次的种植、加工、检测记录。同时,销售时填写《产品销售台账》,记录产品编码、销售时间、销售渠道、采购单位,确保产品流向可查。若出现消费者反馈质量问题,可通过产品编码快速找到对应批次的原料来源、加工过程、检测结果,及时排查问题原因,召回问题产品,降低质量风险。
追溯体系的推广,关键是调动农户和工人的参与积极性。初期,部分农户觉得记录麻烦,不愿配合填写《种植记录本》;车间工人也认为额外记录增加工作量,存在敷衍填写的情况。针对这一问题,团队采取“宣传引导+激励约束”相结合的方式:逐村开展宣传,向农户讲解追溯体系的好处,比如有追溯的产品能卖更好的价钱,出现问题能快速分清责任,保护农户自身利益;对种植记录规范、信息完整的农户,原料收购价上浮5%,优先收购其农产品;对记录不规范的农户,上门协助整改,整改不到位的适当降低收购价。车间方面,将台账记录纳入工人日常考核,记录规范、无遗漏的工人,每月给予少量物资奖励,比如肥皂、毛巾;记录敷衍的,进行口头提醒,多次整改不到位的调整岗位。陆栓柱负责农户宣传工作,他用通俗的语言讲解:“记这本子不麻烦,花几分钟填一填,就能多赚钱,还能让城里消费者放心买咱们的东西,一举两得。”
为了让消费者能直观了解追溯信息,团队在产品包装上标注简易追溯说明,注明“如需了解产品种植、加工信息,可联系XX公社加工车间,提供产品编码即可查询”,同时留下车间联系电话(当时公社仅有少量固定电话,需通过总机转接)。部分供销社、国营商店也协助提供追溯查询服务,消费者购买产品后,可通过供销社联系车间查询信息,逐步增强对产品的信任。一次,地区供销社反馈,有消费者担心花椒粉农残超标,团队通过产品编码,快速找到对应批次的种植记录和检测报告,反馈给消费者后,消费者彻底放心,后续还多次回购。
随着追溯体系逐步完善,团队发现部分环节仍有优化空间:比如种植环节的农药使用记录,部分农户填写不规范,仅写“打了药”,未注明具体名称;加工环节的台账记录,偶尔出现编码对应错误的情况。陆星砚组织团队持续优化,针对农药使用记录,提供允许使用的农药清单,农户可直接勾选,避免填写错误;加工环节实行“双人核对”制度,原料编码与产品编码绑定后,由两名工人交叉核对,确保无差错。同时,定期组织农户、工人开展追溯记录培训,强化记录意识,提升记录规范度。
质量追溯体系的搭建,虽受80年代初技术条件限制,较为简易,但切实保障了农产品质量,提升了市场信任度。实施半年后,“山源农品”的复购率提升25%,供销社、国营商店的订单量增长30%,部分外地采购商也因产品有追溯、质量有保障,主动加大采购量。更重要的是,追溯体系推动农户种植、车间加工更加规范,农业生产的标准化水平逐步提升,为后续农产品质量升级奠定了基础。陆星砚深知,80年代初的追溯体系只是起步,未来随着条件改善,还需不断完善,让质量追溯成为产品的核心竞争力,让山区农产品在市场上真正站稳脚跟,让农户的收益更稳定、更长久。
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