“我先说总体进度。”
他翻开报告第一页，念了一组数字。
“芯片方面，第三版流片已于2月底全部完成。12颗芯片，KL-SRAM良率86.7%，KL-CACHE良率82.3%，KL-MC良率71.5%，KL-BUS良率73.8%，KL-PWR良率75.6%。控制类、运算类的大芯片，KL-VU良率68%，KL-CU良率65%，KL-CU-R良率62%，均达到设计指标。”
台下有人在小声议论。
这个数据，比第二版又提高了一大截。
夏先生继续说。
“板卡方面，计算机所已完成全部板卡电路图设计，共计527块板卡，分为运算板、存储板、控制板、I/O板、电源板、时钟板、诊断板等7大类、23个型号。”
“机房方面，主体结构已于去年12月完工。电力系统、恒温恒湿系统、消防系统已进入安装调试阶段。机柜、背板、连接器等结构件已完成样机制造，正在进行批量生产。”
他顿了顿，翻过一页。
“微程序方面，程序设计院已完成昆仑1机全部微程序编写，共计4863条，覆盖了所有指令集和诊断功能。目前正在午马机上进行仿真验证。”
“系统软件方面，计算机所已完成操作系统核心模块的设计，包括任务调度、内存管理、I/O管理等，正在进行编码和测试。”
他把报告合上，抬起头，目光扫过全场。
“总的来说，昆仑1机的各项准备工作，都在按计划推进。芯片、板卡、机房、软件，四线并行，进度基本匹配，可具备启动整机联调的条件。”
台下响起了掌声。
首长点了点头，没有说话。
夏先生汇报完。
刘星海教授问：“各位同志，有什么补充的吗？”
陈光远站起来：“我代表6305厂，汇报芯片制造的准备情况。”
“目前，2微米生产线已经稳定运行。月产能约1500片晶圆，每片晶圆可产出176颗芯片，良率按70%计算，月产芯片约18万颗。昆仑1机需要1.2万颗芯片，产能绰绰有余。”
陈光远坐下，红星轧钢厂宇文坤德站起来：“板卡生产方面，我们采用轧坯注塑-原位还原法，优化了开模工艺，月产能约500块板卡，昆仑1机23个型号527块板卡，预计两个月可完成全部生产，红星轧钢厂已完成全部生产准备。”
陈光远讲完，陈茂林站起来。
他走到讲台前，把一张巨大的架构图贴在了黑板上。
图上是昆仑1机的整体架构，一个双核心的中央处理器，周围环绕着多个运算单元，通过总线连接存储系统、I/O系统的各个部分。
“我代表接口与架构小组，汇报昆仑1机的系统架构设计。”
他用金属棒点着图上的每一个模块。
“昆仑1机采用双核心架构。主核心负责取指、译码、任务调度；辅核心负责冗余校验、状态监控、故障切换。两个核心跑同样的程序，结果实时比对，不一致就报警或切换。”
“运算部分，采用向量并行架构。21个向量/标量运算单元，挂在双核心下面。常态下14个在线，7个热备。在线单元承担计算任务，热备单元处于待机状态。如果某个在线单元出现故障，系统自动将任务切换到热备单元，同时发出告警，通知维护人员更换故障板卡。整个过程对上层应用透明，实现‘人停机不停’。”
“存储系统，采用三级存储架构，缓存KL-CACHE、主存KL-SRAM+KL-MC、外存有磁带机。缓存和主存通过高速总线连接，缓存命中率预计85%以上。”
“I/O系统，由KL-IOC通道控制器管理，支持纸带读卡机、打印机、显示器等外设。预留了与昆仑-0机KJ-0A的通信接口，未来可以组网。”
他放下金属棒，转过身。
“这个架构，经过理论组多轮仿真验证，已经证明是可行的。下一步，将转入板卡级实现。”
陈茂林讲完，陈教授站起来。
“我代表理论组，汇报昆仑1机数学模型和算法的进展。”
他用粉笔点着公式。
“昆仑1机的核心算法，包括矩阵运算、线性方程组求解、FFT、微分方程数值解等，已经全部完成理论推导和算法设计。我们与程序设计院合作，将这些算法写成了微程序，固化在只读存储器里。”
他顿了顿，转过身。
“用户调用这些算法，只需要一条指令。比如，执行矩阵乘法，一条VMMUL指令就够了，不需要写循环、不需要处理边界。向量机会自动将矩阵分块、分配到各个运算单元、并行计算、汇总结果。”
“这大大降低了编程难度。普通工程师不需要懂向量机的内部结构，只要会调用指令，就能使用昆仑1的算力。”
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